輸送機是冶煉金屬、建材、礦山、火力發電、化工和工業碼頭等許多工業領域中廣泛使用的 一種連續輸送機械設備(shèbèi)。輸送帶跑偏和輸送帶撕裂是輸送機常見的 故障，跑偏會帶來許多不良的 后果，如撕裂、撒料、磨損輸送帶邊緣、劃傷輸送帶等，輸送帶撕裂或斷裂（fracture)往往造成嚴重的 后果，產生巨大的 損失。預防輸送帶跑偏和撕裂，防止跑偏和撕裂現象的 發生，對保證正常生產是十分重要的 。
1、常見的 輸送帶跑偏預防措施（指針對問題的解決辦法)
(1)帶旋轉架和擋輪的 防跑偏裝置
這是目前為常用的 一種防跑偏裝置，其結構如圖1所示。工作原理為當輸送帶跑偏時，碰到一側擋輪，輸送帶與擋輪之間產生的 摩擦力，帶動旋轉架沿著其回轉中心旋轉一個角度θ， 這樣，托輥軸與輸送帶前進方向之間不相互垂直，因而產生一個指向輸送帶中心的 力，達到調偏效果。
圖1 帶旋轉架和擋輪的 輸送機防跑偏裝置
1-旋轉架 2-左擋輪 3-左輥輪 4-輸送帶 5-中托輥(支撐輸送帶和物料重量) 6-右托輥 7-右擋輪
(2)帶旋轉架和曲線（Curve）盤的 防跑偏裝置
這是一種常用的 可逆輸送機防跑偏裝置，其結構如圖2所示。其原理為輸送帶跑偏時，碰到一側曲線盤，輸送帶和曲線盤之間產生摩擦力，帶動旋轉架沿著回轉中心旋轉一個角度θ。這樣托輥（gǔn)軸與輸送帶前進方向之間不互相垂直，因而產生一個指向輸送帶中心的 力，達到調整跑偏的 效果。
圖2 帶旋轉架和曲線盤的 輸送機防跑偏裝置
1-旋轉架 2-左曲線盤和左托輥 3-輸送帶 4-中托輥 5-右曲線盤和右托輥
(3)將輸送機滾筒制成中間大兩頭小，錐度為1/100的 雙錐形
輸送帶的 運行速度為V，輸送帶與滾筒接觸處的 相對速度為Vd，輸送帶相對滾筒的 滑動速度為△V。在兩錐面輸送帶相對于滾筒的 滑動方向均指向滾筒的 中部。當輸送帶跑向一邊錐面時，輸送帶在這邊的 △V大于另一邊，因△V與輸送帶和滾筒滑動摩擦力方向相向，則滾筒給輸送帶的 反力也大于另邊而得到糾偏。
(4)在固定(fixed)式托架的 結構中，將槽形托輥兩側托輥的 外端向輸送帶運行方向偏斜
V為輸送帶運行速度，Vd為輸送帶與托輥的 相對速度，△V為輸送帶與托輥的 相對滑動速度。當輸送帶向一邊跑偏時，輸送帶在這邊與托輥的 接觸長度大于另一邊的 長度，輸送帶與托輥滑動速度大于另一邊的 輸送帶與托輥的 相對滑動速度，這邊托輥給輸送帶的 反力大于另一邊，使輸送帶的 跑偏得到糾正。
2、輸送帶出現縱撕和斷裂的 防止措施
輸送帶用來輸送塊狀、粒狀和散狀等物料和成件物料被廣泛用于工業生產中。在輸送堅硬的 塊狀物料時，時常會出現物料把輸送機的 輸送帶砸裂或砸斷的 現象，導致(cause)輸送機不能正常工作，造成停產及重大的 經濟損失。因此，預防輸送帶縱撕和斷裂尤為重要。一種行之有效的 預防輸送帶縱撕和斷裂的 措施就是在給料機與輸送機之間加裝傾斜式振動裝置。傾斜式振動裝置可以減小物料下落的 沖擊力，減少輸送帶受損幾率，并可以有效防止物料在裝置上的 滯留。
輸送機的 輸送帶跑偏和輸送帶撕裂是輸送機中常見的 故障，做好預防工作能有效地防止輸送機故障的 發生，對安全生產意義重大。
